折弯模具使用须知总结介绍(一)
1.间隙较大a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙
c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁
2.废料堵穴
a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料顺畅b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度d.刀口直壁位过长 反面钻孔,使刀口直壁位缩短e.刃口崩,造成披锋大,堵料 重新研磨刃口
3.披锋不良
a.刃口崩,造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块,重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模,配间隙e.顶料力过大,反向拉出披锋 换弹簧,减小顶料力
4.切边不齐
a.定位偏移 调整定位b.有单边成型,拉料 加大压料力,调整定位c.设计错误,造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位
4.折弯尺寸
a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度,不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚,换材料或重新调整间隙差e.定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸OK。
工厂中随处都可以见到一种机器,那就是折弯机。对于不同的折弯机也是有着不用的功能,和用途。折弯机蕞主要的就是折弯机模具,当折弯机模具出现问题的时候。那么机器也相当于不能使用,也就是一个废机器。多以在选择的时候很多工厂为了有质量的保障,在选择折弯机的时候,都是很重视模具的选择。
折弯机模具的选择要根据用途来决定,不能一味的选择好的模具。就算是好的模具,如果不正确的使用,也是会导致模具出现问题。很多人都知道折弯机的独特之处,但是对于这种机器的模具,很多人并不是很好的了解。这种折弯机不仅仅有着自己独特之处,因为用途原因,所以模具的选择也是很特别。他的模具的选择一般都是选择锻造模具,也是市场上经常见到的一种模具。
但是模具的齿痕确实根据钣金的设计而改变,当在使用的时候。他可以改变成模具的操作方向,让工作人员在使用的时候,可是更方便的操作。
折弯机模具设计制作必须注意的技巧:折弯机模具的设计和制作是否具有科学性,关系到今后在市场的实际推广程度,也关系到使用者的“上手”舒适度,此时就不得不关注折弯机模具设计制作的相关技巧和方法。
1、要想为折弯机设备选择适当的折弯机模具,首先对于折弯机的类型要有全局的把握,具体需要了解的是折弯机的牌号、大小乃至实际的吨位等等因素。熟悉这些因素之后,在进行模具的挑选的时候就可以以这些资料为事实依据。
2、要是碰到折弯机由于使用年限过于长久导致牌号模糊不清以至于看不清,建议尽量将该折弯机模具的样品寄到生产厂家以此规格来定做。
3、如果在生产中涉及到折弯机组合模具的使用,上下模之间的匹配程度的要求通常较高。若匹配不到位,经过折弯程序的工件产生的结果很可能无法满足生产的质量规范和要求。
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